由于砂磨機工作時研磨內(nèi)部，一般不可以超過65度，如果超過砂磨機保護溫度，就會導(dǎo)致溫度開關(guān)動作，砂磨機自動停機保護，從而影響生產(chǎn)效率。反知研磨內(nèi)部溫度過低，會導(dǎo)致研磨漿料粘度過高，動作電機無法帶動，并可能導(dǎo)致研磨電機燒毀。可見砂磨機匹配冷卻系統(tǒng)的必然性。

通廣砂磨機冷卻系統(tǒng)在砂磨研磨過程中作用如下：

1、有效控制漿料脫水。研磨所消耗的能量大部分轉(zhuǎn)化為熱能，使空氣和物料的溫度升高。對球磨機來說，磨腔內(nèi)部溫度過高將導(dǎo)致漿料脫水，對漿料的凝結(jié)時間和強度產(chǎn)生不利的影響。高川砂磨冷卻系統(tǒng)可避免這一現(xiàn)象的發(fā)生。

2、在砂磨過程中，漿料表面因吸附了一部份空氣而形成空氣薄膜，阻礙了顆粒之間的靜電作用，避免了顆粒表面的吸附凝結(jié)。但當(dāng)溫度超過100℃時，吸附在顆粒表面的的空氣薄膜被破壞，顆粒與顆粒之間，顆粒與研磨體襯板之間在靜電作用下形成吸附聚結(jié)，對粉磨起著緩沖作用，降低了粉磨效率。這種影響隨著產(chǎn)品比表面積的加大和磨內(nèi)溫度的升高而加大。因此，水冷卻可以提高粉磨效率。

3、由于粉磨水泥時，物料入磨溫度一般都大于粉磨生料時的物料入磨溫度，而產(chǎn)品細(xì)度也較細(xì)。因此，磨內(nèi)溫度較高。如果不予以冷卻，筒體溫度過高，一方面將引起襯板間隙由于熱膨脹變小，嚴(yán)重時襯板會擠攏凸起而拉斷襯板螺絲，另一方面，筒體的溫度還將傳導(dǎo)給中空軸，引起中空軸溫度過高而引起設(shè)備事故。因此，水冷卻將提高設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。

砂磨機專用冷卻系統(tǒng)（循環(huán)水冷卻機）主機采用歐美日進口品牌壓縮機為核心動力，運行可靠、效率高、噪音低；多個壓縮機并聯(lián)使用技術(shù)，性能更佳，即每個壓縮機自帶一個獨立的制冷回路，蒸發(fā)器完全獨立；精度高,使用范圍廣，溫度可調(diào)，實現(xiàn)全自動智能化控制。所有壓縮機同統(tǒng)一的微電腦控制系統(tǒng)指揮，逐個開、關(guān)機，相互之間絕不會相互干擾； 配備各類安全保護裝置，性能穩(wěn)定、噪音低、使用壽命長、操作簡單。