砂磨機是利用研磨介質之間的擠壓力和剪切力來完成研磨過程的。其特點是原理簡單、原料充填率大、滯留時間短、磨倉小和研磨介質小。今天小編介紹的是砂磨機發展歷史、組成和主要結構參數。

一、發展歷史

第一階段：球磨機；

第二階段：立式攪拌磨（底部篩網分離器+棒式研磨原件）；

第三階段：立式圓盤砂磨機（盤式+頂部篩網分離器）；

第四階段：立式銷棒砂磨機（棒式+頂部縫隙分離器）；

第五階段：臥式圓盤砂磨機（盤式+動態轉子離心分離器）；

第六階段：臥式銷棒循環砂磨機（棒式+超大過濾面積分離器）。

二、組成

1.研磨桶：進口耐磨合金鋼材質，經特殊熱處理增加其硬度及耐磨性，硬度HRC78以上，有冷卻；

2.分散盤：進口耐磨合金鋼材質，耐磨性佳。有多種材質葉頁可供選擇；

3.壓力表：用于觀察，感應桶體內的壓力，正常是1.4KG；

4.加介質：填加鉆珠，有硅酸鉆L65，氧化鉆L80，純鉆L95；

5.進料口：經過泵吸料到研磨桶；

6.前蓋板：有冷卻作用；

7.卸溶劑閥：用于卸研磨桶中殘余溶劑；

8.卸介質閥：用于換色換珠子清洗時卸研磨介質；

9.油水分離器：過濾空氣中的油和水，并可對空氣馬達加潤滑油。機封冷卻液此吊桶用于裝機械密封冷卻液，冷卻機封，以延長機封使用壽命；

10.電流表：即時顯示電機工作電流，負載情況；

11.控制面板：有主機和泵的開關按鈕，緊急停止按鈕。開機時先開泵，再開主機，關機時先關主機，再關泵；

12.溫度表：用于隨時觀察和感應物料研磨時的溫度；

13.出料口：物料在研磨好后經由動態間隙分離將物料與介質分離后由此排出；

14.泵：用于將物料從容器中吸入研磨桶內進行研磨。有隔膜泵，齒輪泵等。

三、主要結構參數

1.研磨分散盤結構類型：盤式/銷棒式/凸塊式；

2.研磨筒布置方式：臥式/立式；

3.介質分離器類型：靜態/動態；

4.攪拌軸密封形式：唇封/機械密封；

5.簡體和磨盤材質：不銹鋼/離心澆鑄鋼/陶瓷/高分子材料。

相信大家看完砂磨機的發展歷史和組成對砂磨機有了更深的認識，希望通過今天的文章可以幫助到大家。