砂磨機是精細材料制備的必要設備之一，又稱珠磨機或者球磨機，國外也有將其稱之為攪拌式球磨機（攪拌軸球磨機的組合）。從原理上來講，無論球磨機、砂磨機還是攪拌機，都是利用研磨介質在分散葉片的高速轉動作用下賦予其足夠的動能，使研磨介質與研磨物料之間撞擊、擠壓產生剪力，起到研磨作用。
 
主要發展步驟
      砂磨機有不同的分類方式，根據研磨筒的布置形式，主要分為立式砂磨機和臥式砂磨機兩種。
 
 
 
立式砂磨機
 
 
     立式砂磨機結構主要由進料系統、研磨筒、研磨盤、傳動系統和電控系

 
DCD立式砂磨機結構
 
 
工作原理
     工作時研磨筒內大部分裝填研磨介質，其介質是用陶瓷或者特殊材料制成的粒徑不等球形顆粒。物料從立式倉筒的底部加入，與研磨介質混合。攪拌軸由傳動系統驅動，以適當的轉速攪拌物料與介質的混合物。由于研磨介質之間的摩擦和碰撞作用，物料得到研磨，經過一定的停留時間，得到粒度分布符合要求的漿料。
 
臥式砂磨機
 
      臥式砂磨機是具有水平筒體的可連續生產的超微粒研磨分散機械。主要由機座、主軸部件、研磨裝置、冷卻裝置、控制系統、輔助裝置等組成。
 
臥式砂磨機實物圖
 
臥式砂磨機結構圖
 
工作原理
     預先進行分散潤濕處理的固-液相混合物料經計量泵，從臥式砂磨機上部進料管輸入筒體內，電動機帶動主軸上的分散器旋轉產生動能，物料和筒體內的研磨介質一起被高速旋轉的分散器攪動，從而使物料中的固體微粒和研磨介質相互間產生強烈的碰撞、摩擦、剪切作用，介質間的物料粒子受力變形并產生應力場。當應力達到顆粒的屈服或斷裂極限時，便產生塑性變形或破碎。未被粉碎的顆粒受離心力作用被甩向砂磨機筒壁，此區研磨介質密度最大，從而強化了粉碎作用，粉碎后的微小顆粒經分離器與研磨介質分離后，從出料管流出。
 
 
立式砂磨機VS臥式砂磨機
 
制造難易度
     立式砂磨機不需要機械密封裝置配合使用。正因避免了密封方面的問題，相比臥式砂磨機，立式砂磨機在制造上更為容易。
 
材質
     立式砂磨機一般使用的是普通的材質，而臥式砂磨機一般選用較好的材質，一般臥式砂磨機所使用的材料是碳化鎢金屬材料。
 
制造成本
     立式砂磨機制造容易，所用材質一般，制造成本相對臥式砂磨機更低。
 
研磨細度
    立式砂磨機的磨腔內的研磨介質在受到重力的影響之后，介質填充率較低，分布相對不夠均勻，研磨效率低，啟動困難。而臥式砂磨機就能很好的克服重力對介質的影響，從而具有較好的研磨效果，能夠達到產品對細度的要求。研磨細度可達1μm。
 
使用成本
       立式砂磨機在停機的時候，研磨的介質在研磨腔的底部。然后，一開機，葉片就和珠子產生了強大摩擦，由于研磨珠的太過于集中，就容易造成碎珠事件的發生。
 
適用范圍
     立式砂磨機，更加適合一些對產品要求比較低，但是需要有高產量的產品制造。臥式砂磨機適合一些要求高精度和高細度的研磨產品。
 
        隨著臥式砂磨機應用范圍日益廣泛，人們對砂磨機的研究越來越深入。砂磨機也趨向大批量、精細化、純度高、能耗低的方向發展。不管是立式砂磨機還是臥式砂磨機，其結構都在不斷完善，了解兩者的特點，根據自己的需要去選擇更加合適自己生產的產品。